在“五一”假期萬家歡聚的時刻,解放動力動力總成事業(yè)部許多崗位卻是一番緊張有序的忙碌場景。這些崗位上的員工主動放棄休息,以持續(xù)勞動的狀態(tài)度過一個意義非凡的勞動節(jié),以堅守和奮進為動力總成事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
錫柴工廠
為打贏二季度攻堅戰(zhàn),錫柴工廠裝備技術(shù)室利用假期開展關(guān)鍵設(shè)備檢修工作,提升設(shè)備可動率,保障節(jié)后生產(chǎn)順利進行。全體維修人員克服挑戰(zhàn),完成了6DM裝配車間油封懸鏈線系統(tǒng)性改造、惠山工廠壓縮空氣管道安全整改和塘南空壓站能源托管等項目,以實際行動保障了設(shè)備的可靠運行。
在6DM裝配車間油封懸鏈線系統(tǒng)性改造項目中,維修團隊更換驅(qū)動站張緊裝置、牽引軌道、升降機本體、鏈條軌道、8套光輪組與200余套彎軌滾輪;通過開展零備件適配性專項優(yōu)化,構(gòu)建壓力傳感器三級維保體系(日檢-周校-月標定),實施關(guān)鍵連接點動態(tài)扭矩在線監(jiān)測。
維修技術(shù)員全程督導(dǎo)重點工序,結(jié)合設(shè)備全生命周期數(shù)據(jù)監(jiān)控,為懸鏈線系統(tǒng)持續(xù)運行奠定高可靠性基礎(chǔ),為智能物流系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行提供技術(shù)保障。
長春工廠
長春工廠熱處理車間利用五一假期對現(xiàn)場在制品進行清點,清點箱齒578個品種124364件、橋齒475個品種25042件。橋齒環(huán)形滲碳生產(chǎn)線和2號雙排滲碳生產(chǎn)線三班正常生產(chǎn),產(chǎn)出橋齒1500套。橋齒車間切齒班爭分奪秒,在5月2日夜晚前完成8000套DA4C與100套JB6T磨齒件加工,確保次日下道工序順利生產(chǎn)。
長春工廠裝備技術(shù)室實行24小時輪班制,明確電力、暖通設(shè)備、水氣系統(tǒng)等重點環(huán)節(jié)的巡檢標準及應(yīng)急流程。節(jié)日期間,組建13個維修隊,初期安排241項檢修計劃,并根據(jù)各生產(chǎn)車間不同生產(chǎn)安排和停產(chǎn)時間,追加檢修計劃56項,共完成297項設(shè)備檢修,計劃完成率達到100%。
長春工廠傳動工藝技術(shù)室聯(lián)合橋齒車間、熱處理車間,投身于457系列新能源磨齒齒輪建儲工作,全程提供技術(shù)支持與指導(dǎo),及時解決技術(shù)難題,經(jīng)過5天的不懈努力,成功完成5.286、5.571速比儲備,為后續(xù)批產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。
大柴工廠
五一假期,大柴工廠裝備技術(shù)室動力運維組16名成員堅守崗位,搶抓設(shè)備檢修黃金窗口期,累計完成14項檢修任務(wù),以專業(yè)擔(dān)當(dāng)筑牢生產(chǎn)防線。
大柴工廠裝備技術(shù)室設(shè)備組提前近一個月精心策劃,梳理1-4月設(shè)備故障數(shù)據(jù)、存在的典型設(shè)備問題,確立檢修項目 94項,經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn),高效的完成了全部檢修項目,為節(jié)后設(shè)備穩(wěn)定運行打下堅實基礎(chǔ)。
檢修期間,團隊成員展現(xiàn)出精湛技藝與協(xié)作精神,針對缸蓋二線OP30序大機床的三坐標加工單元維修項目,召開專題會決定實施自主攻關(guān),組建由主管工程師和技術(shù)骨干牽頭的專項攻堅組,最終僅用4天便完成外委原需7天的工作量,實現(xiàn)降本約5萬元。
還有其它各條戰(zhàn)線的許多員工堅守崗位,用行動詮釋著勞動之美,唱響奉獻之歌。
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